Notre Démarche Qualité
Chez GLF BOIS, nous plaçons
Pour que chaque palette que nous produisons ou revalorisons s’inscrive dans une démarche respectueuse des ressources naturelles et soit conforme aux normes en vigueur.
Certification PEFC
La certification PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification) est un système international de certification forestière qui encourage une gestion durable et responsable des forêts. Créé en 1999, le PEFC répond à une demande croissante pour des produits issus de ressources forestières gérées de manière responsable.
Cette certification est attribuée aux entreprises qui exigent de leurs fournisseurs une gestion durable à long terme des forêts, en veillant au respect de l’équilibre entre l’exploitation forestière et les usages du public, notamment les promeneurs.
EPAL – Fabricant N°057 – Réparateur de palettes EUR N°F293
Toutes les palettes certifiées EPAL respectent des standards stricts de qualité et de sécurité pour le transport et le stockage des marchandises.
La certification EPAL (European Pallet Association) est une norme internationale qui garantit la solidité, la durabilité et l’uniformité des palettes. Elle assure que chaque palette peut être utilisée en toute sécurité pour la manutention, l’empilage et le transport, tout en étant compatible avec le système logistique européen et international.
Pour obtenir la certification, nos palettes sont fabriquées avec du bois sélectionné, assemblées avec des clous certifiés et marquées du logo EPAL et du numéro d’agrément. Chaque étape de fabrication est contrôlée pour garantir que la palette reste conforme à la norme, résistante et réutilisable.
ISO 9001
La certification ISO 9001 est une norme internationale qui définit les exigences pour un système de management de la qualité. Elle vise à garantir que nos produits et services répondent de manière constante aux attentes de nos clients et à améliorer continuellement nos processus.
En obtenant cette certification en 2001, nous avons mis en place des procédures strictes de contrôle, de suivi et d’amélioration continue, permettant de vérifier la qualité à chaque étape de production ou de prestation. Chaque processus est documenté et audité pour assurer conformité et traçabilité, afin que nos clients bénéficient d’un service fiable et de haute qualité.
Pour répondre aux exigences de nos clients, nous réalisons un traitement thermique conforme à la norme NIMP15 ainsi qu’un séchage artificiel adapté.
La norme NIMP15 vise à éliminer les parasites présents dans le bois par un traitement par la chaleur, sans utilisation de produits chimiques.
Il est indispensable pour l’exportation vers les pays hors Union Européenne.
Afin de garantir une qualité optimale, ce traitement est complété par un séchage artificiel en cellules dédiées. Réalisé dans les meilleurs délais après l’assemblage, il permet d’abaisser le taux d’humidité du bois à environ 18 %, limitant ainsi le développement du bleuissement et des moisissures
Ce processus présente plusieurs avantages :
• Réduction des risques liés à l’humidité
• Amélioration de la résistance mécanique et de la stabilité des palettes
• Allègement du poids des palettes
• Adaptation aux produits sensibles ou hydrophiles
Nos séchoirs assurent un séchage homogène et contrôlé grâce à un pilotage précis de la température et de l’humidité.
Chaque cycle est d’une durée moyenne de 36 à 48 heures selon les conditions saisonnières ce qui garantit une qualité constante sur l’ensemble des éléments composant la palette.
Cette prestation peut et doit aussi être contrôlée par le fabricant et par le client, ceci consiste à mesurer la teneur en humidité d’un lot de palettes lien avec le GUIDE de bonnes pratiques.
Nos séchoirs sont alimentés par une chaudière biomasse valorisant les déchets bois issus de notre production.
Cette solution énergétique durable permet d’alimenter les cellules de séchage tout en contribuant au chauffage global de l’usine, réduisant ainsi notre empreinte environnementale et s’inscrivant dans une démarche d’économie circulaire.
